可燃气体探头的安装距离
工业，化工 确定一台固定式的气体检测仪是否正常运转除了要定期的进行检测还有着很重要的原因，分为安装前和安装后。所谓的安装前，就是气体检测仪安装位置和安装的数量。而安装后则是说对于气体检测仪的周期校验。
说到这个安装数量，我们有明确的规定，对于存在可燃气体泄漏可能的大、中型场所，根据相关规定每相距（10～20）m应设一检测点。对于比较封闭的小空间（如泵房、储瓶室）也应设立检测点。当现场环境的气体种类复杂时，对检测器的数量、型号也应相对增加。若检测器不符合现场环境，不但不能检测出周围环境气体的浓度，还容易造成检测器故障和损坏。
而周期的校验，就是通入零点气体使仪器显示浓度为0%LEL，然后通入不同浓度的标准气体，待示值稳定后，调节仪器至标准示值。其他指标应符合相应的国家计量检定规程中的要求。校验周期一般不超过一年。
可燃气体探头的安装规范：
a. 可燃气体检测探头选点应选择阀门、管道接口、出气口或易泄漏处附近方圆1米的范围内，尽可能靠近，
但不要影响其它设备操作，同时尽量避免高温、高湿环境。
b. 可燃气体检测探头用于大面积气体检测时可采用10～12平方米一个探头布置，也可达到检测 报警效果。
c. 可燃气体检测探头安装方式可采用房顶吊装、墙壁安装或抱管安装，应确保安装牢固可靠，同时应考虑便
于维护、标定。
d. 可燃气体检测探头安装高度：检测氢气、天然气、城市煤气等比重小于空气的气体时，采用距屋顶1米左
右安装；检测液化石油气等比重大于空气的气体时，采用距地面1.5～2米左右安装。
e. 可燃气体检测探头布线应采用三芯屏蔽电缆，单根线径大于1平方毫米，接线时屏蔽层必须接地。
f. 可燃气体检测探头现场走线应穿管，所用管子应符合消防要求，管子应与探头连接，以达到消防要求。
g. 可燃气体检测探头安装时应传感器朝下固定。
h. 可燃气体检测探头应在断电情况下接线，确定接线正确后通电；应在确定现场无可燃气泄漏情况下，开盖
调试探头。
i. 可燃气体检测探头应至少每年标定一次，以确保检测精度
一般指便携式的仪表，另有固定式的一般称气体报警器。不同的气体检测仪都有相关气体的传感器，仪器用于检测相关气体的泄漏，提前预警，防爆，防中毒。应用的行业和场所很广泛，化工，制药 加油站 油气田 煤矿 粮仓 燃气管道 密闭环境 深井 等等
0531-89000101 
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